noticias de la compañía sobre ¿Qué causa ruido y problemas operativos en las extrusoras de alimentos para animales?

Algunos agricultores piensan que "cualquier materia prima se puede verter", pero la peletizadora no solo se vuelve ruidosa sino que también se atasca con frecuencia. De hecho, el procesamiento inadecuado de la materia prima es como darle a la máquina un "hueso duro": no puede masticarlo y, naturalmente, "hará ruido". Hoy, discutiremos qué problemas de la materia prima causan ruido y cómo manejarlos.

Tres razones

1. El contenido de humedad de la materia prima es inadecuado (ruido por extrusión forzada)

Causas: Si la materia prima está demasiado seca (contenido de humedad por debajo del 12%), estará suelta como arena, lo que dificulta que los rodillos de presión la compriman, lo que hace que giren en vacío y produzcan un sonido sordo de "zumbido", y también produce trozos rotos; si la materia prima está demasiado húmeda (contenido de humedad por encima del 18%), se adherirá a los rodillos de presión y a la matriz anular, obstruyendo los orificios de la matriz, lo que hará que la máquina se sobrecargue, produciendo un sonido sordo de "golpe" o incluso deteniéndose.

Soluciones: Use un higrómetro para medir el contenido de humedad de la materia prima y manténgalo entre el 14-16% (la materia prima debe poder comprimirse en una bola con la mano, pero desmoronarse fácilmente al tocarla suavemente). Si está demasiado seca, rocíe un poco de agua en la materia prima y revuelva bien; si está demasiado húmeda, extienda la materia prima para que se seque, o use un secador para secarla por un tiempo, no la vierta directamente en la máquina.

2. El tamaño de partícula de la materia prima es demasiado grueso (ruido de molienda)

Causa: La materia prima no está correctamente triturada (por ejemplo, los granos de maíz son demasiado grandes, la paja no está correctamente molida). Cuando los rodillos de presión y la matriz anular la comprimen, hará un sonido de molienda como "moler una piedra", lo que no solo es ruidoso sino que también acelera el desgaste de los rodillos de presión y la matriz anular, lo que resulta en una salida de pellets desigual.

Solución: Después de triturar la materia prima, fíltrala con un tamiz para asegurar que el tamaño de partícula sea inferior a 1.0-2.0 mm (aproximadamente el tamaño de los granos de mijo). Si el tamiz de la trituradora es demasiado grueso, reemplácelo con un tamiz fino; las materias primas de fibra gruesa, como la paja, deben molerse dos veces para asegurar una trituración uniforme, y no se deben alimentar trozos grandes de paja en la peletizadora.

3. Las materias primas contienen impurezas duras (ruido de impacto)

Causa: Las materias primas contienen objetos duros como piedras, virutas de metal y bolsas de plástico. Estas impurezas actúan como pequeños martillos, impactando los rodillos de presión y la matriz anular, produciendo un sonido claro de "choque". En casos severos, pueden deformar los orificios de la matriz anular o incluso dañar los rodillos de presión.

Solución: Antes de alimentar, siempre use dos capas de tamices para filtrar las materias primas: use un tamiz de 5 mm para impurezas grandes (como bolsas de plástico y piedras grandes) en la capa superior, y un tamiz de 2 mm para impurezas pequeñas en la capa inferior; instale un imán en la entrada de alimentación para atraer virutas de metal y evitar que las impurezas se "deslicen" en la máquina.

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