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¿Puede la instalación o alineación incorrecta de las piezas en una máquina de pellets extrusora causar ruido y reducir su vida útil?
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Algunos agricultores descubren que sus nuevas peletizadoras son extremadamente ruidosas al encenderlas. Después de contactar al servicio postventa del fabricante para una inspección, descubren que la máquina en sí no está defectuosa; resulta que no se aseguró correctamente durante la instalación, o los espacios entre las piezas se ajustaron incorrectamente. De hecho, la instalación y la depuración son tareas técnicas; si un paso no se realiza correctamente, el ruido seguirá. Hoy, discutiremos los problemas comunes de instalación y sus soluciones.

 

Tres razones

 

1.

Cuerpo de la máquina no fijado de forma segura (ruido de resonancia)

Causa: La peletizadora vibra durante el funcionamiento. Si el cuerpo de la máquina no está fijado al suelo de hormigón con pernos de anclaje, o si los pernos están sueltos, el cuerpo de la máquina vibrará, resonando con el suelo y el equipo circundante, produciendo un ruido de "retumbo" de baja frecuencia que suena particularmente amortiguado.

 

Solución: Durante la instalación, asegúrese de usar al menos 4 pernos de anclaje para fijar firmemente el cuerpo de la máquina a la base de hormigón (la base debe estar nivelada, preferiblemente con una base de hormigón armado de antemano); antes de cada puesta en marcha, compruebe si los pernos están sueltos y apriételos con una llave si es necesario. No espere a que la vibración aumente antes de abordar el problema.

 

 

2. Ajuste incorrecto del espacio entre el rodillo de presión y la matriz anular (ruido de fricción)

Causa: Se requiere un espacio de 0,1-0,3 mm (aproximadamente el grosor de una hoja de papel) entre el rodillo de presión y la matriz anular. Si el espacio es demasiado pequeño, se frotarán directamente entre sí, produciendo un sonido de "chirrido"; si el espacio es demasiado grande, el material no se comprimirá firmemente, el rodillo de presión girará libremente, produciendo un sonido de "zumbido" amortiguado, y se expulsarán fragmentos de material.

 

Solución: Después de detener la máquina, coloque una hoja de papel A4 entre el rodillo de presión y la matriz anular, y gire el rodillo de presión. Si el papel se puede tirar fácilmente, el espacio es demasiado grande; si no se puede tirar, el espacio es demasiado pequeño. Ajuste el perno de ajuste del rodillo de presión hasta que el papel se pueda tirar con una ligera resistencia; entonces el espacio es apropiado.

 

 

3. Desalineación del motor y el eje principal (ruido de transmisión)

Causa: El motor y el eje principal de la peletizadora están conectados por una correa o acoplamiento. Si no están alineados (por ejemplo, altura desigual o desalineación lateral), la correa patinará durante el funcionamiento, produciendo un sonido de "chirrido"; el acoplamiento impactará, produciendo un sonido de "golpeteo", y también puede dañar la correa o el acoplamiento.

 

Solución: Use una regla para verificar si el eje del motor y el eje principal están en línea recta. Si están desalineados, ajuste los pernos de montaje del motor, levante el motor o muévalo hasta que estén alineados. La tensión de la correa también necesita ajuste; presione la correa hacia abajo con la mano, y debería hundirse 1-2 cm. Demasiado suelta o demasiado apretada causará ruido.

 

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