noticias de la compañía sobre Soluciones para la peletizadora de pienso para peces que no produce pellets o produce pellets con mala forma

La resolución de problemas para "no descarga de pellets" debe hacerse en el siguiente orden: "Materia prima - Parámetros - Componentes". Primero, compruebe las materias primas:Si el contenido de humedad de la materia prima es demasiado alto (> 18%)El material se adherirá al orificio de la matriz y no se descargará suavemente.Si la materia prima está mezclada de manera desigualLa materia prima debe volver a mezclarse en el mezclador durante 3-5 minutos.

En segundo lugar, ajustar los parámetros: si la presión del rodillo de presión es demasiado baja (< 3MPa), la materia prima no puede ser completamente extrudida del orificio de la matriz.La presión debe aumentarse a 4-6MPa mediante el sistema hidráulicoSi la temperatura de la cabeza de la matriz es demasiado baja (< 70°C), la materia prima tendrá una mala fluidez.La temperatura del sistema de calefacción debe aumentarse a 80-90°C y mantenerse durante 10 minutos antes del ensayo.En tercer lugar, compruebe los componentes: desmonte la cabeza de la matriz para su inspección. Si hay objetos extranjeros metálicos o material endurecido dentro del orificio de la matriz, limpie con una broca especial.Si la superficie del rodillo a presión está muy desgastada y las ranuras son poco profundas, el rodillo de presión debe ser reemplazado para asegurar el ajuste adecuado con la cabeza del troqueleo.

La "mala forma de las partículas" (superficie áspera, longitud desigual, fácil pulverización) requiere la identificación precisa de la causa subyacente.La superficie rugosa de las partículas se debe a menudo al tamaño desigual de las partículas de la materia prima.Las partículas gruesas no se pulverizan completamente y deben devolverse a la pulverizadora para su reprocesamiento para garantizar que el coeficiente de variación del tamaño de partícula de la materia prima sea ≤ 5%.La longitud desigual de las partículas es un problema con el cortador; si el cortador está gastado, sustituirlo; si la distancia entre el cortador y la cabeza de la matriz es demasiado grande (> 1 mm), ajustar la distancia a 0,3-0,5 mm.La fácil pulverización de las partículas se debe a la presión insuficiente de los rodillos de presión o a los agujeros usadosSi la pared interior del orificio de la matriz es lisa y sin textura, sustituir la cabeza de la matriz.

Los diferentes tipos de piensos requieren diferentes ajustes para la solución de problemas.Aumentar la temperatura de la cabeza de la matriz en 5-10°C y aumentar el tiempo de gelatinación del almidónCuando se produzca alimento para perros de compañía, si las partículas son demasiado duras, lo que resulta en una mala palatabilidad, reducir la presión del rodillo de presión en 0,5-1MPa, aumentar adecuadamente la velocidad del cortador,y acortar la longitud de las partículasUna fábrica de alimentos para mascotas aumentó la tasa de formación de pellets del 88% al 98% al ajustar la temperatura del molino de pellets para alimentos para perros de 85°C a 90°C.

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