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¿Cómo elegir el proceso de fabricación de alimentos secos para mascotas adecuado para usted?
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El principio primario de selección es "orientado a la demanda del producto", determinando el tipo de equipo basado en el tipo de alimento y los principales indicadores de rendimiento.piensos para animales acuáticos ricos en fibra, y alimento completo para mascotas, una extrusora húmeda es esencial, ya que su control preciso de la humedad y la temperatura cumple con requisitos básicos como la resistencia al agua y la fácil digestibilidad.Para la producción de golosinas para mascotas (carne seca)En el caso de los alimentos para animales acuáticos (por ejemplo, los alimentos para animales de corta duración, los palitos de mascar), los alimentos para animales acuáticos que se hunden y los alimentos especiales de baja humedad, se prefiere una extrusora seca, lo que permite un moldeado con baja humedad y una producción energéticamente eficiente.la producción de alimento flotante para mejorar el color del koi requiere una extrusora húmeda para garantizar la velocidad de expansión y el tiempo de resistencia al aguaEn el caso de los bastones de masticación con sabor a cuero para perros, el efecto de moldeo de alta dureza de una extrusora seca es más adecuado.

 

La escala de producción es un factor crucial en la selección de los equipos, que determina la capacidad de los equipos y los sistemas de apoyo.Se prefieren las extrusoras en seco debido a su baja inversión inicialEn la actualidad, la producción de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vapor de vaporcapacidad horaria 0.5-2 toneladas): la elección depende del tipo de producto. Si se trata tanto de bocadillos para mascotas como de producción regular de alimentos, se puede utilizar una extrusora seca y una pequeña extrusora húmeda.Para la producción a gran escala (producción mensual > 500 toneladas), capacidad horaria > 2 toneladas): las extrusoras húmedas son esenciales, ya que su eficiencia energética y su estabilidad de calidad a escala pueden satisfacer las demandas de los grandes volúmenes de pedidos,y sistemas de automatización pueden reducir los costos laborales.

 

Las características de las materias primas y los presupuestos de costes deben considerarse conjuntamente.Las extrusoras en seco son la opción más rentableSi las materias primas contienen una gran cantidad de carne fresca picada y un alto contenido de fibra, incluso con un presupuesto inicial limitado, se debe dar prioridad a las extrusoras húmedas para evitar problemas de producción posteriores.Además,, los recursos geográficos deben tenerse en cuenta: en las zonas con un amplio suministro de vapor (como la proximidad a las centrales térmicas), las extrusoras húmedas tienen menores costes de vapor;en zonas con abundantes recursos eléctricos y precios favorables de la electricidad, la ventaja de los extrusores secos en cuanto a costes energéticos se hace más evidente.

 

La decisión final puede emplear un "método de evaluación tridimensional": puntuación en tres dimensiones: indicadores de producto (necesidades fundamentales), escala de producción (necesidades de capacidad),y presupuesto de costes (necesidades económicas) y seleccionar el tipo de equipo con la puntuación general más alta, garantizando una selección científica y racional.

 

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