noticias de la compañía sobre ¿En qué se diferencian las máquinas de alimentación de peces de tipo seco de las de tipo húmedo?

En términos de costos de inversión inicial, las extrusoras húmedas son significativamente más caras que las extrusoras secas. Una extrusora seca con una capacidad horaria de 1 tonelada cuesta aproximadamente 150.000-250.000 yuanes, principalmente debido a su estructura simple y la falta de necesidad de sistemas de adición de vapor y agua. Por el contrario, una extrusora húmeda con la misma capacidad cuesta 300.000-500.000 yuanes, lo que requiere un generador de vapor adicional de 1-2 toneladas (50.000-80.000 yuanes), un sistema de medición de agua (30.000-50.000 yuanes) y sistemas de tuberías y control asociados. Además, las extrusoras húmedas requieren más espacio de taller, lo que exige la provisión de ubicaciones de instalación para generadores de vapor y equipos de tratamiento de agua, lo que aumenta los costos de renovación del taller en un 10%-15%. Para las pequeñas empresas con una producción mensual de menos de 100 toneladas, la ventaja de la inversión inicial de las extrusoras secas es más pronunciada; mientras que para las grandes empresas con una producción mensual de más de 500 toneladas, las economías de escala de las extrusoras húmedas pueden cubrir los costos iniciales.

Las diferencias en los costos operativos se reflejan en el consumo de energía, la pérdida de materia prima y el mantenimiento. En términos de consumo de energía, las extrusoras secas dependen de la fricción mecánica para generar calor, lo que requiere motores de alta potencia (30-40kW por tonelada de alimentación por hora), consumiendo aproximadamente 80-100kWh de electricidad por tonelada de alimentación. Las extrusoras húmedas, por otro lado, utilizan vapor para calentamiento auxiliar, requiriendo solo 20-30kW de potencia del motor. Aunque consumen vapor (100-150 kg por tonelada de alimentación), su costo energético general es un 20%-30% menor que el de las extrusoras secas (basado en un precio de electricidad industrial de 0,8 yuanes/kWh y un costo de vapor de 200 yuanes/tonelada).

Con respecto a la pérdida de materia prima, las extrusoras secas, debido a la fuerte fricción, son propensas a generar polvo y material quemado, lo que resulta en una tasa de pérdida de aproximadamente 3%-5%. Las extrusoras húmedas, con una mezcla y expansión más suaves, tienen una tasa de pérdida de solo 1%-2%. En términos de costos de mantenimiento, las extrusoras secas experimentan un rápido desgaste del tornillo y el cilindro (vida útil de aproximadamente 1500 horas), con costos de mantenimiento de aproximadamente 15-20 yuanes por tonelada de alimentación. Las extrusoras húmedas tienen una vida útil más larga para las piezas desgastadas (aproximadamente 3000 horas), pero el sistema de vapor requiere una limpieza regular para eliminar la cal,

lo que hace que sus costos de mantenimiento generales sean comparables a los de las extrusoras secas. Puntos clave para el control de costos: Las pequeñas empresas que utilizan extrusoras secas pueden reducir el consumo de energía en vacío mediante el uso de motores de frecuencia variable; las grandes empresas que utilizan extrusoras húmedas pueden equiparlas con sistemas de recuperación de calor residual para precalentar las materias primas utilizando condensado de vapor, reduciendo aún más el consumo de energía.

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