noticias de la compañía sobre ¿Por qué una línea de producción de comida con tornillos es más ecológica y eficiente?

Anteriormente, la agricultura rural se realizaba principalmente por pequeños agricultores, cada uno criando unas pocas docenas de pollos y algunos cerdos, utilizando una variedad de alimentos, lo que resultaba en una calidad de producto inconsistente y dificultad para obtener buenos precios. Ahora, cada vez más granjas a gran escala están surgiendo, criando decenas de miles de pollos y miles de cerdos a la vez, utilizando alimentos de líneas de producción a gran escala, asegurando una calidad uniforme del producto e incluso colaborando con grandes supermercados y fábricas de alimentos. Detrás de esto se encuentra la fuerza impulsora de las líneas de producción a gran escala en la industria, que se discutirá en detalle a continuación.

Esto se refleja en tres aspectos

Primero, las líneas de producción de pellets de harina de pescado flotante brindan una garantía para la acuicultura a gran escala, promoviendo la centralización de la agricultura. La agricultura a pequeña escala duda en expandirse debido al suministro inestable de alimentos; las líneas de producción a gran escala pueden suministrar de manera confiable grandes cantidades de alimentos. Por ejemplo, una sola línea de producción que produce 100 toneladas de alimento por día puede satisfacer las necesidades de 100,000 gallinas ponedoras o 5,000 cerdos, lo que permite que las granjas se expandan. Por ejemplo,, en una región, anteriormente había 100 pequeños criadores de pollos, cada uno criando 500 pollos, para un total de 50,000. Con las líneas de producción de alimentos a gran escala, esto se puede consolidar en 5 granjas a gran escala, cada una criando 20,000 pollos, para un total de 100,000, mejorando la eficiencia y facilitando la gestión unificada.

Segundo, las líneas de producción de alimentos flotantes para mascotas promueven la producción estandarizada, mejorando la competitividad de la industria. Las líneas de producción a gran escala tienen un sistema de trazabilidad de datos de proceso completo, que registra cada paso, desde la adquisición de materias primas hasta la entrega de alimentos, lo que permite un control preciso de la nutrición de los alimentos y los estándares de higiene. Las granjas que utilizan este alimento, combinadas con procesos de cultivo estandarizados (como horarios de alimentación uniformes y estándares de prevención de enfermedades), pueden producir productos acuícolas estandarizados. Por ejemplo, una empresa de cría de cerdos utiliza alimentos de línea de producción a gran escala y métodos de cría estandarizados para lograr una proporción estable de carne magra del 60% y cero residuos de medicamentos en su carne de cerdo. Esto le permite pasar la certificación estándar de la UE y exportar a Europa, donde el precio por kilogramo de carne de cerdo es 3 yuanes más alto que a nivel nacional, lo que mejora significativamente su competitividad.

Además, las líneas de extrusoras de alimentos flotantes para animales impulsan la "colaboración de la cadena de suministro", promoviendo la modernización industrial. Las líneas de producción de alimentos a gran escala forman una "cadena industrial" con proveedores de materias primas, granjas y plantas de procesamiento de alimentos: los proveedores de materias primas proporcionan materias primas estables a la línea de producción, la línea de producción proporciona alimentos a las granjas y las granjas proporcionan productos estandarizados a las plantas de procesamiento de alimentos, formando un ciclo cerrado "de la granja a la mesa". Por ejemplo, una determinada empresa del grupo posee bases de plantación de materias primas, líneas de producción de alimentos a gran escala, granjas a gran escala y plantas de procesamiento de alimentos. Puede controlar la calidad en cada etapa, y sus salchichas de jamón y productos de pollo tienen una buena reputación en el mercado, con ventas un 20% más altas que productos similares. Esta colaboración de la cadena de suministro no solo reduce los costos en cada etapa, sino que también mejora la resiliencia de la industria. Por ejemplo, cuando los precios de las materias primas suben, la coordinación interna puede estabilizar los costos y evitar pérdidas por las fluctuaciones del mercado.

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