noticias de la compañía sobre ¿Qué hacer si una máquina para fabricar alimento para peces flotante gotea aceite?

Las causas principales de las fugas de aceite en los equipos de producción de piensos para peces pueden clasificarse en cuatro tipos principales, que abarcan los componentes básicos y las deficiencias en el mantenimiento rutinario:envejecimiento o daños en los sellosLos rodamientos de tornillo, los rodamientos del motor y las uniones del sistema hidráulico de la extrusora están equipados con sellos (como los anillos O y los sellos de aceite).La exposición prolongada a altas temperaturas (120-160°C alrededor de la cámara de extrusión) y a vibraciones pueden causar que estos sellos envejezcanEn segundo lugar, mal funcionamiento del sistema de lubricación, incluido el exceso de lubricante (más allá del nivel de aceite),deterioro del aceite (mezclado con polvo o residuos de materia prima)En tercer lugar, las conexiones de los componentes sueltas.Las vibraciones de alta frecuencia durante el funcionamiento de la pequeña máquina de fabricación de pellets para alimentos para peces pueden causar juntas de tuberías de aceiteEn el caso de los equipos de producción de aceite, los tornillos y los tornillos de la bandeja de aceite se aflojan, creando huecos y provocando fugas de aceite.El desgaste de componentes como rodamientos de tornillo y bombas hidráulicas aumenta el espacio librePor ejemplo, en una pequeña granja de peces, los sellos de aceite de los rodamientos de la extrusora de un solo tornillo no habían sido reemplazados durante mucho tiempo,causándoles envejecimiento y grietasEsto provocó que el aceite lubricante se filtrara del extremo del rodamiento, contaminando las materias primas en la tolva de alimentación.Métodos de inspección preliminares y técnicas de localización de fugas para equipos automáticos de fabricación de alimentos para peces.

El proceso de solución de problemas debe seguir el principio de "primero la apariencia externa, luego la estructura interna; primero las condiciones estáticas, luego las condiciones dinámicas" para identificar rápidamente las fugas:una inspección estáticaSe debe desconectar la máquina, desconectar el suministro eléctrico y esperar a que el equipo se enfríe a temperatura ambiente.La zona con el aceite más concentrado es el punto de fuga sospechosoEn segundo lugar, una inspección dinámica: la inspección de los componentes críticos, como el extremo del rodamiento de tornillo, el rodamiento del motor, las juntas de las tuberías de aceite del sistema hidráulico, la bandeja de aceite y la caja de cambios.Enciende la máquina de hacer comida para peces pequeños y ejecuta sin cargaObserve si la fuga se agrava y determine si está relacionada con la vibración o el aumento de la temperatura (si la fuga se agrava en condiciones dinámicas,puede deberse a conexiones de componentes sueltas o desgaste de los rodamientos)En tercer lugar, pruebas auxiliares: limpiar el punto de fuga sospechado con un paño limpio y aplicar agua con jabón.Verificar simultáneamente el nivel y la calidad del aceite lubricanteSi el nivel de aceite es demasiado alto, drene el exceso de grasa; si el aceite es negro o contiene impurezas, reemplácelo.

Puntos clave para la solución de problemas de fugas de aceite para diferentes tipos de máquinas de fabricación de pellets de pescado.Las diferencias estructurales entre las extrusoras de un solo tornillo y las extrusoras de dos tornillos conducen a diferentes enfoques de solución de problemas: En el caso de las máquinas flotantes de alimentación de peces de un solo tornillo, la atención se centra en el control de los sellos de aceite en los extremos de los rodamientos de tornillo y en la conexión entre el motor y el tornillo.Debido a que las extrusoras de un solo tornillo dependen de la generación de calor por fricciónPara las máquinas de doble tornillo para la fabricación de pellets, además de los rodamientos y las juntas,la caja de cambios (el núcleo de la transmisión de malla de doble tornillo), y las conexiones entre el sistema de calefacción por vapor y el sistema hidráulico requieren una inspección adicional.que los hace propensos a fugas de aceite debido a una instalación o vibración inadecuadasMientras tanto, las extrusoras secas requieren un enfoque en el control de las partes de transmisión mecánica.Debe prestarse atención a los efectos corrosivos del vapor en las juntasEl tiempo de localización de las fugas puede reducirse a 30 minutos mediante una solución de problemas específica, lo que ahorra tiempo para las reparaciones posteriores.

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