noticias de la compañía sobre ¿Cuáles son los puntos clave para seleccionar y utilizar máquinas para fabricar alimentos para peces?

La dimensión central para seleccionar un modelo de máquina de procesamiento de alimentos para mascotas es adaptarlo al tipo de alimento y a las necesidades de los peces.Los diferentes modelos satisfacen diferentes características de los piensos y requieren una selección específica: Los molinos de pellets a presión plana tienen una estructura simple y un bajo coste, adecuados para la producción de alimentos para pellets duros que se hunden, adecuados para peces que viven en el fondo, como la carpa de hierba y la carpa común,Pero sus pellets tienen mala resistencia al agua y baja digestibilidad, por lo que son adecuados para pequeñas piscifactorías familiares; los molinos de pellets en anillo producen pellets uniformes de alta densidad con resistencia al agua de hasta 4-6 horas,adecuado para explotaciones de mediana y gran escala para la producción en masa de piensos convencionales de sumergimientoLos extrusores de doble tornillo tienen la mayor adaptabilidad, lo que permite la producción de pellets flotantes, hundidos y semiflutantes mediante el ajuste de parámetros.El proceso de extrusión a alta temperatura mejora la gelatinación del almidón y mata a los microorganismos dañinos, por lo que son adecuados para peces con diferentes hábitos alimentarios, como el lubre y la tilapia, y son el equipo básico para la producción de piensos para peces de alta gama.Debe tenerse en cuenta que si las especies acuícolas son complejas (como la cría simultánea de peces de fondo y de nivel medio a superior), una extrusora de doble tornillo debe tener prioridad para adaptarse a las necesidades de producción de múltiples tipos de alimentación y evitar inversiones redundantes.

El principio clave para adaptar la capacidad de una máquina de producción de alimento para perros es adaptarla a la escala de la acuicultura y al ritmo de producción.Es crucial evitar el uso excesivo o insuficiente.: Para las explotaciones pesqueras pequeñas (producción diaria inferior a 500 kg), basta con una extrusora de un solo tornillo con una producción horaria de 100-200 kg. Este tipo de extrusora requiere una inversión reducida, es fácil de operar,y puede satisfacer las necesidades de la producción flexible a pequeña escalaPara las explotaciones acuícolas medianas (producción diaria de 500-2000 kg), se recomienda una extrusora de doble tornillo con una producción horaria de 300-500 kg.Este tipo de extrusora ofrece una fuerte estabilidad de producción continua, con ajuste preciso del grado de extrusión, y es adecuado para la producción por lotes.se requiere una gran unidad de extrusión de doble tornillo con una potencia horaria igual o superior a 1000 kg, junto con equipos automatizados de alimentación, refrigeración y envasado para mejorar la eficiencia de la producción.Se debe reservar una redundancia de capacidad del 10% al 15% para hacer frente a las demandas de capacidad durante las temporadas pico de la acuicultura y evitar que el equipo funcione a plena carga durante períodos prolongados., lo que podría acelerar el desgaste.

Consideraciones especiales para la selección de la extrusora Al seleccionar una máquina de procesamiento de alimentos para perros, además de la capacidad, se deben prestar especial atención a tres aspectos fundamentales: primero, el material de los tornillos;Priorizar los tornillos de acero nitrado con 38CrMoAl, que ofrecen una alta resistencia al desgaste, son compatibles con materias primas de alta fibra y alta dureza y prolongan la vida útil.Las extrusoras de doble tornillo deben estar equipadas con dispositivos independientes de calefacción por vapor y de control de temperatura segmentado., con un error de control de temperatura de ≤ ± 3 °C para garantizar una extrusión estable.elegir modelos que permitan reemplazar rápidamente las matrices con diferentes aberturas para adaptarse a los requisitos de tamaño de partículas de las diferentes etapas de la acuicultura;Durante el uso, el producto debe utilizarse con cuidado.ajustar la velocidad de alimentación y la velocidad de tornillo de acuerdo con la capacidad para evitar la sobrecarga del equipo debido a una alimentación excesivamente rápida o afectar el efecto de extrusión debido a una alimentación excesivamente lenta, garantizando un equilibrio entre capacidad y calidad.

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