Controle con precisión la temperatura de extrusión de la máquina para fabricar alimentos para mascotas en casa para equilibrar la eficiencia y la calidad. Una temperatura de extrusión excesiva conduce a una sobregelatinización de las materias primas, lo que hace que se peguen a la matriz y aumenta la resistencia a la descarga; una temperatura insuficiente da como resultado una extrusión incompleta y una mala formación de gránulos. Los ajustes de temperatura son necesarios en función de la fórmula de la materia prima y el tipo de alimento: al producir alimentos para cachorros con alto contenido de proteínas, la temperatura de extrusión debe controlarse entre 120-130℃ para garantizar una desnaturalización suficiente de las proteínas sin pérdida de nutrientes; al producir alimentos para mascotas adultas resistentes a la masticación, la temperatura debe aumentarse a 130-150℃ para mejorar la dureza de los gránulos y mejorar la eficiencia de la producción. Por ejemplo, al utilizar una extrusora de un solo tornillo para producir alimentos para perros de razas pequeñas, la optimización de la temperatura de 125℃ a 135℃, junto con los ajustes de velocidad, aumenta la capacidad de producción en un 18% manteniendo una masticabilidad aceptable de los gránulos. La calibración regular del sistema de control de temperatura de la peletizadora también es esencial para garantizar que la desviación de la temperatura no exceda ±5℃.
La presión de extrusión estable en la máquina para fabricar alimentos para mascotas pequeñas garantiza una producción continua y eficiente. La presión de extrusión inestable conduce a una descarga intermitente, grandes fluctuaciones en la capacidad de producción e incluso el bloqueo de la matriz. Durante la producción normal, la presión de extrusión debe controlarse entre 3-5 MPa. La estabilidad de la presión se puede lograr ajustando la velocidad de alimentación y el diámetro del orificio de la matriz. Por ejemplo, al producir alimentos para gatos de partículas finas, el uso de una matriz de 1,5 mm y el ajuste de la velocidad de alimentación de 20 kg/h a 25 kg/h mientras se controlan los cambios de presión, asegura que la presión se mantenga estable en alrededor de 4 MPa. En este punto, la salida es continua y uniforme, lo que aumenta la capacidad de producción en un 22%. Además, la limpieza regular del material residual del orificio de la matriz para evitar el bloqueo y los aumentos repentinos de presión también es crucial para garantizar la estabilidad de la presión.
Optimice la velocidad del tornillo de la máquina extrusora de alimento flotante para peces para que coincida con las características de las materias primas y los requisitos de capacidad de producción. La velocidad del tornillo afecta directamente el tiempo de residencia y la velocidad de alimentación de la materia prima en la cámara de extrusión. Una velocidad demasiado alta puede conducir a una extrusión insuficiente, mientras que una velocidad demasiado baja reducirá la capacidad de producción. Se recomienda controlar la velocidad de una extrusora de un solo tornillo a 300-400 rpm y una extrusora de doble tornillo a 250-350 rpm. Por ejemplo, al producir alimentos para mascotas con alto contenido de fibra, donde las materias primas tienen poca fluidez, la velocidad de la máquina extrusora de alimento para peces de doble tornillo se puede reducir de 300 rpm a 280 rpm para extender el tiempo de residencia de las materias primas y garantizar una extrusión completa. Al producir alimentos para perros a base de granos regulares, la velocidad se puede aumentar a 320 rpm para aumentar la velocidad de transporte, lo que puede aumentar la capacidad de producción en un 12%-15%. Es importante tener en cuenta que los ajustes de velocidad deben optimizarse junto con la temperatura y la presión para evitar la degradación de la calidad causada por el ajuste de un solo parámetro.
Las líneas de producción de pellets de alimento para peces y la maquinaria de apoyo de MIKIM ofrecen una excelente relación calidad-precio. No solo son asequibles, eliminando los márgenes de los intermediarios y permitiendo que las pequeñas y medianas empresas (PYMES) y los piscicultores compren juegos completos de equipos a costos razonables, sino que también cuentan con una eficiencia excepcional. El proceso totalmente automatizado, desde la trituración de la materia prima y la mezcla precisa de ingredientes hasta la peletización y maduración por extrusión, se completa en un flujo continuo. Esto da como resultado altas tasas de gelatinización del almidón y una formación uniforme de gránulos, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción y la calidad del alimento, logrando verdaderamente "bajo costo, alto rendimiento". Elegir una línea de producción de pellets de alimento para peces MIKIM significa disfrutar de un servicio integral de preventa y posventa, que incluye atención al cliente en línea las 24 horas, una garantía de un año en toda la máquina, instalación, puesta en marcha y mantenimiento profesional en el sitio, y un suministro estable de repuestos. Los clientes pueden comprar con confianza y usar con tranquilidad, ¡con una excelente relación calidad-precio y calidad de servicio!
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1. ¿Cuál es el precio de la máquina extrusora de alimento flotante para peces?
El precio oscila entre aproximadamente $1,500 y $55,000
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Sí, ofrecemos servicios integrales de mantenimiento posventa a nuestros clientes.
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