noticias de la compañía sobre Análisis del proceso de la línea de producción de papas fritas para refrigeración

El proceso de producción de los copos de trigo sarraceno es similar al de los copos de maíz, pero debido a la textura firme del trigo sarraceno, el proceso de puffing requiere ajustes.Algunos equipos de inhalación avanzados utilizan un control de temperatura segmentado, ablandando los copos a bajas temperaturas antes de inflarlos a altas temperaturas, asegurando que los copos sean crujientes y nutritivos.como reducir la sal o añadir especias naturales, para satisfacer los gustos de los consumidores modernos.

La ventaja de las líneas de producción totalmente automatizadas radica no sólo en la eficiencia, sino también en la calidad constante.Mientras que el equipo automatizado puede controlar con precisión cada parámetroEsto es particularmente importante para las empresas de alimentos de marca y a gran escala.

Por supuesto, la selección del equipo de producción adecuado también requiere una consideración exhaustiva de factores como la capacidad de producción, el consumo de energía y los costos de mantenimiento.Los fabricantes de diferentes tamaños pueden elegir entre líneas de producción semiautomáticas o totalmente automatizadas en función de sus necesidades específicasCon los avances tecnológicos, se están aplicando a las máquinas alimentarias sistemas de control cada vez más inteligentes, como el monitoreo remoto y el ajuste automático de la temperatura y la presión.mejorar aún más la flexibilidad y fiabilidad de la producción.

El proceso de la línea de producción es el siguiente:

1. Mezclar
· Las materias primas (harina de maíz, almidón de maíz, harina de trigo y otros aditivos) se miden con precisión y se mezclan en una mezcla homogénea.Se añade agua y aceite para lograr la consistencia de masa ideal para la extrusión..

2Extrusión
· Los ingredientes mezclados se introducen en una extrusora de doble tornillo, donde se someten a una alta temperatura y presión, causando la expansión y la formación de bocadillos pufados porosos.

La forma y el tamaño se pueden personalizar ajustando los parámetros de matriz y extrusión.

3Se está secando.
· El refrigerio recién extrudido pasa por un secador para reducir el contenido de humedad y obtener una textura más crujiente.

4. Condimento
· Después del secado, el bocadillo extrudido pasa a través de un sistema de condimentos, donde el aceite y las especias en polvo (queso, barbacoa, picante, etc.) se recubren uniformemente.

5- El enfriamiento.
· Los bocadillos sazonados se enfrían a temperatura ambiente para mejorar su crujiencia y prepararse para su envasado.

6Embalaje
· Una máquina automática de pesaje y embalaje empaqueta los bocadillos en bolsas con nitrógeno para prolongar su vida útil.

Si usted está interesado en la producción de copos de maíz o copos de trigo sarraceno, es posible que desee aprender más acerca de las tendencias de desarrollo en la maquinaria de alimentos.La innovación en cada paso puede mejorar el sabor y la calidad.

Para obtener más información sobre el diseño del proceso, el diseño del equipo, los planes de construcción de la planta, las cuotas de equipos de una sola máquina, las cuotas llave en mano, etc., no dude en ponerse en contacto con nosotros.

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