Problema común 1: deterioro de la grasa, pérdida de lubricación
Este es el problema más frecuente (representa el 42% de los fallos de lubricación). Las causas principales son la selección inadecuada de la grasa (no utilizar grasa específica para altas temperaturas), el funcionamiento continuo a alta temperatura de la máquina flotante para fabricar alimentos para peces, lo que provoca que la grasa se derrita y se deteriore, o que la grasa no se reemplace durante mucho tiempo, lo que se contamina con polvo y humedad, lo que provoca que la grasa se aglomere y se pierda la lubricación. Solución: Primero, detenga el equipo e investigue la causa del deterioro. Si se debe a una selección incorrecta, reemplácela inmediatamente con grasa a base de litio de alta temperatura específica para extrusoras flotantes de alimento para peces, seleccionando el modelo apropiado según el tipo de máquina. Si es debido a que la grasa no ha sido reemplazada durante mucho tiempo o está contaminada con impurezas, primero limpie la grasa deteriorada, el polvo y la humedad de todos los puntos de lubricación con un paño limpio, luego rellene con grasa nueva. Posteriormente, respete estrictamente la frecuencia de lubricación (reemplace la grasa mensualmente en circunstancias normales y cada dos semanas durante la producción de carga alta) para evitar el deterioro a largo plazo de la grasa.
Problema común 2: Lubricación insuficiente de los componentes, lo que provoca atascos y ruidos anormales
Este tipo de problema ocurre a menudo en los cojinetes, la caja de cambios y las conexiones roscadas de las máquinas procesadoras de harina de pescado flotantes. Las causas principales son una aplicación insuficiente de grasa, una lubricación poco frecuente u omisiones de puntos clave de lubricación. Esto provoca una fricción a alta velocidad de las piezas móviles, lo que provoca atascos, ruidos anormales e incluso desgaste de los componentes. Solución: Detenga inmediatamente la máquina, apague la alimentación y verifique todos los puntos clave de lubricación para identificar áreas faltantes o insuficientemente lubricadas. Utilice una pistola engrasadora o un embudo para agregar grasa a las áreas faltantes o insuficientemente lubricadas. Agregue grasa a los cojinetes y cajas de engranajes en la cantidad especificada (agregue grasa a los cojinetes hasta que se desborden y hasta la línea de nivel de la caja de cambios). Aplique grasa uniformemente a las conexiones atornilladas, asegurando la cobertura de las superficies de fricción. Encienda la máquina para fabricar harina de pescado flotante y déjela inactiva durante 3 a 5 minutos, observando su funcionamiento. Si los atascos y los ruidos anormales desaparecen, el problema está resuelto. Posteriormente, siga estrictamente los procedimientos de lubricación, mantenga registros de lubricación y evite omisiones o lubricación insuficiente.
Problema común 3: Sobrellenado de grasa, lo que provoca desbordamiento de aceite y contaminación de la materia prima
La causa es la inexperiencia del operador, lo que resulta en una fuerza excesiva y un llenado excesivo de grasa durante la aplicación. Esto hace que la grasa se desborde, contaminando la superficie del equipo y la entrada de alimento, y posteriormente el alimento para peces. El exceso de grasa también atrae polvo, provocando obstrucciones en los componentes. Solución: Detenga la máquina procesadora de harina de pescado. Utilice un paño limpio y un cepillo para limpiar cualquier exceso de grasa, prestando especial atención a la entrada de alimentación y a las superficies del equipo para evitar la contaminación de la materia prima. Inspeccionar todos los puntos de lubricación; si hay exceso de grasa, limpie suavemente con un cepillo y un algodón absorbente para eliminar el exceso de grasa, asegurándose de que el nivel de lubricación sea apropiado (solo una pequeña cantidad de grasa debe rebosar de los cojinetes; se debe agregar grasa hasta la línea de nivel de la caja de cambios y con un espesor de 1 a 2 mm en la conexión del tornillo). Cuando agregue grasa posteriormente, controle la fuerza y agregue la cantidad especificada, utilizando una taza medidora para ayudar a controlar la cantidad y evitar el llenado excesivo.
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