noticias de la compañía sobre ¿Cómo la línea de producción de peletización de biomasa de paja satisface las necesidades de producción?

Utilizando paja de cultivo como materia prima, se somete a múltiples pasos de procesamiento y finalmente se convierte en pellets de biomasa.que ahorra combustible y reduce los costes de usoSe pueden utilizar ampliamente en centrales eléctricas de biomasa, calderas de vapor de biomasa, chimeneas domésticas, hornos de secado y hornos de gasificación de biomasa, etc.,y son una fuente de energía eficiente, limpia y renovable.

Materia prima: tallos de trigo, tallos de maíz, tallos de caña, paja de arroz, tallos de colza y otras pajitas de cultivos.

La paja de cultivo se pulveriza primero hasta un tamaño de 3-5 cm por un cortador rotativo, luego pulverizada por un molino de martillo en recortes de hierba finos de aproximadamente 3-4 mm de tamaño.que tiene un contenido de humedad del 40%El proceso de secado de los pellets se lleva a cabo en una máquina de secado de tambor de tres capas, donde se secan hasta un 15% aproximadamente, y finalmente se granulan, con los pellets terminados disponibles en diámetros de 6-10 mm.Los pellets se envasan en bolsas pequeñas de 20 a 50 kg cada una para facilitar su transporte y venta..

El cortador rotativo de paja es un dispositivo de preprocesamiento para paja de cultivo, que tritura paja larga y tallos en trozos de 3-5 cm. El molino de martillo luego molienda el aserradero en un polvo fino de aproximadamente 3-4 mm.

El secador de tambor de tres capas alcanza un contenido de humedad de aproximadamente el 13-18% después del secado.

Los pellets de biomasa están disponibles en diámetros de 6 a 10 mm. El pelletizador de anillos verticales utiliza una alimentación directa en la cámara de prensa, lo que facilita la entrada del material en la cámara de prensa.Esto es particularmente adecuado para la pelletización de materiales a base de paja.

La sección de enfriamiento y embalaje se utiliza para reducir la temperatura y la humedad de los pellets.y el contenido de humedad es de aproximadamente 8-10%.

Presentación del producto terminado

Esta solución se puede optimizar para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes:
1Si es necesario, se pueden añadir silos tampón entre cada sección del proceso, lo que mejora la automatización de la línea de producción y reduce la contaminación por polvo en el taller.
2Si el contenido de humedad de la materia prima no es superior al 15%, se puede omitir un secador y la pelletización puede proceder directamente después del trituración. Si el contenido de humedad es superior al 15% pero inferior al 20%,Se puede considerar mezclar los materiales secos y húmedos para neutralizar y reducir el contenido de humedad antes de la pelletización.
3Los equipos de embalaje se pueden ajustar según los requisitos de embalaje del cliente.

Preguntas frecuentes

P: ¿Es usted una fábrica?
R: Sí, así que podemos ofrecer precios más bajos.

P: ¿Cuál es la calidad de su equipo?
R: Llevamos a cabo múltiples inspecciones de calidad antes del envío para garantizar la calidad, y proporcionamos un servicio completo después de la venta, por lo que no tiene que preocuparse.

P: ¿Proporciona usted un manual del producto?
R: Proporcionamos un manual del producto y videos, y si es necesario, visitaremos su fábrica para ayudarlo con cualquier problema.

Para obtener más información sobre el diseño del proceso, el diseño del equipo, el plan de construcción de la planta, la cotización de equipos de máquina única, la cotización llave en mano, etc., no dude en ponerse en contacto con nosotros.

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