DGP85 máquina de extrusión de pellets flotantes de alimento para peces de tipo húmedo para uso agrícola

Máquina flotante de doble tornillo de tipo húmedo para la fabricación de alimentos para peces

- ¿Qué quieres decir?Los clientes pueden elegir el modelo más adecuado basándose en las demandas reales de producción

¿Cuál es el principio de funcionamiento de una máquina de extrusión flotante de alimento para peces de doble tornillo de tipo húmedo?

La máquina de fabricación de pellets de alimento para peces MIKIM de doble tornillo de tipo mojadoFunciona con la alta eficienciaHTST (tiempo corto de alta temperatura)Esto garantiza una calidad superior de los piensos mediante las siguientes fases controladas con precisión:

• Tecnología de corte por rotación:Con un par de torsión muy alto,de una longitud de más de 20 mmEl proceso de mezcla y autolimpieza es muy intenso.fusión homogéneay una entrada de energía constante dentro del barril bimetálico de alto desgaste.

• Cocina eficiente y gelatinación:En condiciones de control de precisión (120-140°C, entre 5 y 10 MPaEn el caso de los materiales de construcción, el material se transforma rápidamente.Gelatinación del almidón de más del 90%La desnaturación de las proteínas, que mejora significativamente laEl índice de conversión de los piensos (FCR)y neutralizando los factores anti-nutricionales.

• Eliminación del patógeno:El entorno térmico actúa como una barrera biológica, eliminando efectivamenteSalmonella y E. coli, garantizando que sus productos cumplan con las estrictas normas mundiales de bioseguridad.

• Expansión de precisión (evaporación por flash):A medida que la fusión sale de laplacas de matriz, la caída repentina de la presión desencadenaEvaporación instantánea por destelloEsto crea la estructura microcelular uniforme requerida paraalimentación flotante de alta estabilidadcon una capacidad de absorción de aceite excepcional.

Aprenda más sobre este producto

¿Cuáles son los componentes principales de una máquina de extrusión de alimento para peces de doble tornillo de tipo húmedo?

1 Sistema de accionamiento de alto par

• Unidad de energía:Equipado conmotores, proporcionando un par constante incluso a bajas frecuencias.

• Distribución dinámica:Precisióndistribuidor de par sincrónicoAsegura una perfecta fase de doble tornillo, evitando las interferencias mecánicas.

• Integración de la seguridadProtección de doble capaPin de corte mecánicopara la desconexión física instantánea +Sensor electrónico de parpara el seguimiento de la carga del PLC en tiempo real.

2 Módulo de alimentación inteligente

• Tecnología anti-puente:Características acon una capacidad de transmisión superior a 20 W,, especialmente diseñados para mezclas de materias primas aceitosas o de alta humedad.

• Precisión del VFD:La velocidad de alimentación se controla medianteDispositivo de frecuencia variable (VFD), permitiendo un ajuste lineal del 0 al 100% para que coincida con la carga de la extrusora.

• Monitoreo:Se ha integradovidrio de visión templadopara la inspección visual de los sensores de flujo de material y de nivel para los lotes automatizados.

3 Sistema de aire acondicionado hidrotérmico (núcleo de tipo húmedo)

• Precondicionador diferencial:A. Nodiseño de diferencial de doble ejegarantiza un tiempo de permanencia del material de ≥ 120 s, logrando una gelatinación del almidón de hasta el 90% antes de la extrusión.

• Gestión de vapor y líquidos:Con varios puntosinyección directa de vapory puertos de adición de líquidos para controlar con precisión la humedad (hasta un 25-30%) y añadir aceites o melazas nutritivos.

• Control térmico:Sensores de temperatura PT100 en tiempo real en el punto de descarga para el control de calidad en circuito cerrado.

4 Unidad de extrusión y procesamiento de desgaste elevado

• Barril modular:7 segmentosdiseño del barril intercambiableconLos demás materiales de construcción(fundido centrífugo, dureza HRC 62-65) para una máxima resistencia a la abrasión.

• Geometría del tornillo:SegmentadoLos elementos de tornillo del crMoAlALa configuración modular permite zonas de corte, mezcla y presión ajustables.

• Gestión térmica: Elementos de calefacción de aluminio fundido(50.000h+ de vida útil) combinado conchalecos de refrigeración por agua en espiralpara un control preciso de la zona de temperatura ± 1 °C.

5 Sistema de pelletización de alta precisión

• Ajuste a nivel de micrón: Cortador ajustable a la brechacon un espacio libre de ≤ 0,1 mm entre la cuchilla y la matriz, garantizando cortes limpios y minimizando las "colas" en los piensos flotantes.

• Geometría variable:Control de velocidad mediante VFD para producir pellets con unauna relación longitud/diámetro de 1:1 a 5:1.

• Protección dinámica: Sistema de tensión flexible de las cuchillasPreviene la cicatrización de la superficie de la matriz y prolonga la vida útil de las hojas de acero de manganeso.

6 Arquitectura de control de PLC

• Lógico centralizado:PLCgestiona todos los bloqueos, asegurando que la máquina no pueda arrancar sin presión de aceite o agua de refrigeración.

• Experiencia en el uso de la interfaz HMI: Pantalla táctil industrial de 10 pulgadascon soporte multilingüe, gráficos de tendencias en tiempo real y secuencias de inicio/parada con un solo toque.

• La industria 4.0 está lista:No se puede optarPuerta de enlace de IoTpara el diagnóstico remoto basado en la nube y la sincronización de datos de producción (compatible con ERP).

Extrusora flotante de doble tornillo de tipo húmedo para piensos para peces FLas especies
---La máquina de pellets de alimento para peces adopta tecnología avanzada internacional, los pellets son muy uniformes. ---Podemos obtener los diferentestamaño y longitud del diámetro de la bolita (el diámetro del alimento para peces es de 1 mm a 8 mm)
--- El dispositivo eléctrico de calefacción mejora la expansión de la alimentación.
---La alta temperatura y la alta presión pueden matar la salmonelosis y las infecciones bacterianas.
--- La máquina de alimentación de peces puede obtener la mayor cantidad de proteínas de los alimentos para animales y fácil de digerir.

1Cortador de cuchillas flexibles con regulación de velocidad sin pasos, con velocidad de barrido, de ajuste libre
2.Con una estructura compacta y única, fácil de ensamblar, desmontar y operar

3Control inteligente con pantalla táctil PLC, operación sencilla y rápida.

4. resistente al desgaste y alta temperatura de aleación de acero tornillo y cañón, larga vida útil.

5.Introducción de un sistema de perforación a presión y calefacción eléctrica para un rendimiento estable y una alta velocidad de inhalación.
6La alimentación de frecuencia variable garantiza una alimentación uniforme y evita el bloqueo.

7Corte de frecuencia variable, sustitución rápida de las placas de matriz para diferentes tamaños de pellets

8. Los piensos flotantes permanecen estables en agua durante ≥12 horas, fácilmente digeridos, ahorran entre un 8% y un 15% de los piensos, matan eficazmente las bacterias nocivas.
9Apoya el hundimiento de la producción de piensos, elimina los factores anti-nutricionales para mejorar la utilización de nutrientes.

Parámetros del producto

$20-\; ¿Qué\; es\; esto?$

Materia prima:

harina de trigo, harina de maíz en polvo, harina de soja, harina de semillas de algodón, harina de pescado, harina de huesos, harina de maíz, carne, harina, etc.
Humedad de las materias primas: 20% a 25%
Contenido de aceite: inferior al 10%
Contenido de almidón: más del 30%
Materia prima: Energía

Formulaciones de pellets de alimento para peces para las diferentes etapas de crecimiento de los peces

Las materias primas	Formula para peces pequeños (Contenido de proteínas: 34-36%)	Formula de pescado mediano (Contenido de proteínas: 30%)	Formula de pescado grande (Contenido de proteínas: 30%)
Polvo de maíz	El 30%	El 30%	El 35%
Polvo de pescado	El 20%	El 15%	El 15%
Trigo de arroz	El 5%	El 10%	El 10%
Harina de soja	El 30%	El 25%	El 20%
Polvo de hueso	El 2%	El 2%	El 2%
Polvo de salvado de trigo	El 13%	El 18%	El 18%
Agua	El 25%	El 25%	El 25%

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Productos finales:

alimento para peces, alimento para perros, alimento para camarones, alimento para ranas, alimento para aves de corral, alimento para zorros, proteína texturizada de soja, etc.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Puede la nueva máquina flotante de pellets de pescado de doble tornillo integrarse con mi equipo existente aguas arriba y aguas abajo?
R: Sí, con una compatibilidad superior al 95%. Nuestras máquinas extrusoras flotantes de alimento para peces de doble tornillo tienen interfaces modulares estandarizadas.Proporcionamos ajustes de altura personalizables y orientaciones de entrada / salida para garantizar una conexión perfecta con sus transportadores actualesNuestros ingenieros proporcionan mediciones in situ para garantizar un ajuste mecánico perfecto.

P2: ¿Requerirán mis operadores una amplia capacitación para el nuevo sistema?
R: La curva de aprendizaje es mínima. El sistema actualizado utiliza una pantalla táctil intuitiva HMI (Human-Machine Interface) impulsada por un PLC,hacer que el funcionamiento sea más visual y sencillo que los controles manuales heredadosProporcionamos 1-2 días de entrenamiento intensivo en el sitio, después de lo cual un operador estándar puede alcanzar la competencia completa.

P3: ¿Es la máquina de extrusión flotante de alimento para peces de doble tornillo más intensiva en energía que una máquina flotante de alimento para peces de tornillo único de tipo seco?
R: En realidad, el consumo específico de energía (SEC) es significativamente menor.El doble tornillo consume aproximadamente 80 kWh/tonelada en comparación con los 110 kWh/tonelada del mono-tornero, lo que supone una reducción del 27% de los costes energéticos por unidad de producto terminado.

P4: ¿Puedo utilizar mis placas de matriz existentes y los conjuntos de cortadores?
R: Si bien los accesorios físicos son diferentes, proporcionamos placas de matriz diseñadas a medida que coinciden exactamente con sus especificaciones originales de pellets.Sus clientes recibirán la misma geometría de pellets y tamaño que están acostumbrados a, garantizando una transición transparente en la calidad del producto.

P5: ¿Cuánto tiempo de inactividad de producción debo esperar durante la instalación?
R: Normalmente ejecutamos una "transición de fin de semana" para minimizar el impacto.Después de la instalación y puesta en marcha del nuevo sistema durante el sábado y el domingoLa mayoría de las plantas están de vuelta a la producción completa el lunes por la mañana.

P6: ¿Es posible realizar una prueba de material antes de finalizar el contrato?
R: Absolutamente. Recomendamos una prueba de aceptación de fábrica (FAT). Puede enviar su mezcla de materia prima específica a nuestra instalación para una prueba en vivo. Esto le permite verificar la densidad de los pellets,estabilidad en el agua, y las tasas de expansión de primera mano antes de realizar cualquier compromiso de capital.

Nuestro escaparate de fábrica