Las líneas de producción automatizadas pueden reducir la intervención manual, disminuir los costos de producción y mejorar la eficiencia. El equipo automatizado no solo automatiza múltiples procesos, incluyendo el transporte de materiales, trituración, mezcla, granulación y envasado, sino que también permite el control y monitoreo automatizado de todo el proceso de producción. La aplicación de la tecnología de automatización puede aumentar significativamente la velocidad y la eficiencia de la línea de producción, al tiempo que reduce la entrada de mano de obra y los costos de producción, mejorando así los beneficios económicos de la línea de producción.
Las líneas de producción automatizadas pueden mejorar la calidad y la estabilidad del producto. Los sistemas de control automatizados controlan con precisión parámetros clave como las proporciones de los materiales, la temperatura y la humedad, asegurando la consistencia y la uniformidad en todo el proceso de producción. Además, el equipo automatizado puede identificar rápidamente los problemas de calidad del producto a través de pruebas automatizadas y análisis de datos, garantizando una calidad del producto consistente y estable.
Las líneas de producción automatizadas pueden reducir la intensidad de la mano de obra y mejorar la seguridad en el lugar de trabajo. Los métodos de producción tradicionales requieren una extensa intervención manual, mientras que el equipo automatizado puede reducir la intervención manual, disminuir la carga de trabajo de los trabajadores y mejorar la eficiencia. Además, el equipo automatizado puede detectar y abordar automáticamente fallas y riesgos de seguridad en la línea de producción, garantizando eficazmente la seguridad en el lugar de trabajo.
| Capacidad |
1-100t/h |
| Rango de aplicación |
gran fábrica comercial de alimentos balanceados, podría hacer alimento para pollos, ovejas, vacas, camarones |
| Requisitos de los trabajadores |
4-5 personas |
| Requisitos de envío |
6*40 pies contenedor |
| Ventajas del producto |
Dosificación inteligente totalmente automática, sistema de control por computadora con salida estable, operación eficiente y continua, ahorro de mano de obra, envasado directo, el tamaño de las partículas se puede seleccionar de 1-12 mm. |
| Tamaño para toda la línea |
Según el tamaño y la disposición del terreno |
Molino de martillos
El molino de alimentación es un equipo especial utilizado para procesar paja de cultivos, granos, harina de soja y otras materias primas en alimento en polvo. Pertenece a la categoría de maquinaria de trituración y se utiliza principalmente en el procesamiento de alimentos balanceados, energía de biomasa y utilización integral de paja.
Transportador de tornillo
Utilizado para transportar granos y materias primas en polvo, estructura sellada, confiable, limpia, higiénica, sin residuos.
Mezclador de acero inoxidable
El mezclador de acero inoxidable es adecuado para mezclar materias primas en polvo, con alta eficiencia y velocidad de mezcla rápida, adecuado para alimentos balanceados a pequeña escala.
Máquina de pellets de alimento
Las máquinas de pellets de alimento son ampliamente utilizadas en la cría de ganado y aves de corral grandes, medianas y pequeñas. Pueden producir pellets de alimento de varias especificaciones con una estructura simple, amplia adaptabilidad, pequeña huella y bajo ruido.
Enfriador
El enfriador de alimento es un equipo de enfriamiento que adopta el principio de enfriamiento a contracorriente. Las partículas se enfrían de forma completa y uniforme. Funciona sin problemas y descarga sin problemas.
Empaquetadora
El dispositivo consta principalmente de tres partes: máquina de pesaje y envasado automática, dispositivo de transporte y dispositivo de costura. Es adecuado principalmente para el envasado cuantitativo de materiales mixtos granulares y en polvo granular.
Visualización del producto terminado
La aplicación de la tecnología de automatización en las líneas de producción de pellets de alimento puede mejorar la eficiencia de la producción, reducir los costos, mejorar la calidad y la estabilidad del producto, reducir la intensidad de la mano de obra y mejorar la seguridad, y puede realizar la gestión de la información de producción, lo que tiene ventajas muy significativas.
Los siguientes factores deben ser considerados al elegir
1. Tipo: Hay equipos de proceso en seco (como las peletizadoras, adecuadas para materias primas secas como el maíz) y equipos de proceso en húmedo (como las extrusoras, que requieren un pretratamiento de las materias primas húmedas).
2. Escala: Las pequeñas granjas deben elegir micro-máquinas, mientras que las grandes granjas deben utilizar líneas de producción automatizadas.
3. Calidad: Concéntrese en los materiales, la artesanía y el cumplimiento de las normas nacionales para garantizar una alta eficiencia y un bajo consumo de energía.
4. Presupuesto: Elija en función de sus necesidades y situación financiera, teniendo en cuenta los costos de mantenimiento.
Para obtener más información sobre el diseño del proceso, la disposición del equipo, el plan de construcción de la planta, la cotización de equipos individuales, la cotización llave en mano, etc., no dude en contactarnos.
Fotos del equipo
Certificado de Honor
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
