El cortador rotativo de paja es un dispositivo de preprocesamiento para paja de cultivo, que tritura paja larga y tallos en trozos de 3-5 cm. El molino de martillo luego molienda el aserradero en un polvo fino de aproximadamente 3-4 mm.
El secador de tambor de tres capas alcanza un contenido de humedad de aproximadamente el 13-18% después del secado.
Los pellets de biomasa están disponibles en diámetros de 6 a 10 mm. El pelletizador de anillos verticales utiliza una alimentación directa en la cámara de prensa, lo que facilita la entrada del material en la cámara de prensa.Esto es particularmente adecuado para la pelletización de materiales a base de paja.
La sección de enfriamiento y embalaje se utiliza para reducir la temperatura y la humedad de los pellets.y el contenido de humedad es de aproximadamente 8-10%.
| Modelo |
El poder |
Agujero de moho |
Capacidad para el sólido industrial |
Capacidad de biomasa |
Tamaño de las bolitas ((mm) |
| El MKYK-36 |
45 kW |
36 |
0.5-1.0 |
1.0 a 1.5 |
32*32*50 a 100 |
| No se puede utilizar. |
75 kW |
48 |
1.0 a 1.5 |
1.5-2.5 |
32*32*50 a 100 |
| No se puede utilizar. |
110 kW |
72 |
2.0-2.5 |
2.5-3.5 |
32*32*50 a 100 |
| No se puede utilizar. |
132 kW |
90 |
2.0-2.5 |
3.5 y 5.0 |
32*32*50 a 100 |
| No se puede utilizar. |
200 kW |
120 |
3.0-4. ¿Qué quieres decir?0 |
4.0 a 6.0 |
32*32*50 a 100 |
| El valor de las emisiones de CO2 |
250 kW |
150 |
4.0 a 6.0 |
6.0 a 10.0 |
32*32*50 a 100 |
Las materias primas
Principalmente tallos de trigo, tallos de maíz, tallos de caña, paja de arroz, tallos de colza y otras pajitas de cultivos.
La paja de cultivo se pulveriza primero en una cortadora giratoria hasta un tamaño de polvo grueso de 3-5 cm, luego se molienda finamente en un molino de martillo hasta aproximadamente 3-4 mm.El contenido de humedad del 40% se seca en un secador de tambor de tres etapas hasta alcanzar aproximadamente el 15%Los pellets terminados tienen un diámetro de 6-10 mm. Después de enfriarse, se empaquetan en bolsas pequeñas de 20-50 kg cada una para facilitar el transporte y la venta.
Esta solución se puede optimizar para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes:
1Si es necesario, se pueden añadir silos tampón entre cada sección del proceso, lo que mejora la automatización de la línea de producción y reduce la contaminación por polvo en el taller.
2Si el contenido de humedad de la materia prima no es superior al 15%, se puede omitir un secador y la pelletización puede proceder directamente después del trituración. Si el contenido de humedad es superior al 15% pero inferior al 20%,Se puede considerar mezclar los materiales secos y húmedos para neutralizar y reducir el contenido de humedad antes de la pelletización.
3Los equipos de embalaje se pueden ajustar según los requisitos de embalaje del cliente.
Presentación del producto terminado
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