noticias de la compañía sobre ¿Cuál es la perspectiva de desarrollo de la línea de producción de cereales para el desayuno?

La línea de producción de hojuelas de maíz por extrusión de doble tornillo es un sistema de producción de alimentos de cereales moderno, eficiente y flexible. Su núcleo es utilizar la tecnología de extrusión de doble tornillo para tratar las materias primas de maíz a alta temperatura y alta presión para lograr la gelatinización del almidón, la reconstrucción de la textura y el moldeo, y luego hacer hojuelas de maíz crujientes a través de procesos posteriores de horneado, sazonado y otros.

Aplicaciones: Principalmente adecuado para fábricas de alimentos de aperitivos, donde puede producir varios productos de hojuelas de maíz, como hojuelas de maíz instantáneas, hojuelas de maíz al vapor, así como hojuelas de arroz, avena y productos similares.

Características clave
1) Estructura lineal simple, fácil instalación y mantenimiento.
2) Los componentes neumáticos, eléctricos y operativos son todos componentes de renombre mundial y avanzados.
3) Las bielas dobles de alta presión controlan la apertura y el cierre del molde.
4) Operación altamente automatizada, inteligente y libre de contaminación.
5) Se conecta directamente al transportador de aire mediante un conector, lo que permite la conexión directa a la máquina de llenado.

Proceso:

1. Mezcla de materia prima: El maíz, la harina, el arroz y otras materias primas se mezclan uniformemente en una mezcladora de polvo.
2. Extrusión: Una extrusora de doble tornillo utiliza la extrusión a alta temperatura para expandir la masa y darle una forma específica.
3. Inyección de relleno: Se utiliza una máquina de llenado dedicada para inyectar rellenos como chocolate y jarabe en la masa expandida para crear una estructura de sándwich.
4. Formación y corte: Una máquina de formación y corte corta el producto en barras redondas y cuadradas.
5. Horneado y sazonado: El producto se hornea en un horno continuo multicapa y se sazona con pulverizadores de aceite/azúcar.
6. Enfriamiento y envasado: Después del enfriamiento automático, el producto se sella y se envasa para completar el producto.

Visualización del producto terminado

Nuestros servicios
1.) Servicios de consultoría de preventa, venta y posventa;
2.) Servicios de planificación y diseño de proyectos;
3.) Puesta en marcha del equipo hasta que todo funcione correctamente;
4.) Gestión del transporte de equipos a larga distancia desde la fábrica del vendedor hasta la ubicación designada por el comprador;
5.) Mantenimiento de equipos y capacitación del operador personal;
6.) Nuevos procesos de producción y fórmulas;
7.) Proporcionar una garantía completa de un año y servicios de mantenimiento de por vida.

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