noticias de la compañía sobre ¿Qué es una máquina de soplado de extrusión de doble tornillo?

La máquina de soplado de extrusión de doble tornillo es una máquina de soplado de extrusión de múltiples tornillos, se desarrolla sobre la base de la máquina de soplado de extrusión de un solo tornillo, en el barril de la máquina de soplado de extrusión de doble tornillo, la colocación de dos tornillos uno al lado del otro, por lo que llamada máquina de soplado de extrusión de doble tornillo.De acuerdo con la posición relativa del tornillo, se puede dividir en tipo de malla y tipo sin malla, el tipo de malla se puede dividir en tipo de malla parcial y tipo de malla completa;de acuerdo con la dirección de rotación del tornillo se puede dividir en la misma rotación y dos tipos de rotación inversa, la rotación inversa se puede dividir en dos hacia adentro y hacia afuera.

Las zonas de presión isotrópicas de doble tornillo son de naturaleza diferente, el material en la cavidad interna de la manga por la rotación del tornillo, lo que resulta en una zona de alta presión y una zona de baja presión.Obviamente, el material fluirá en dos direcciones desde el área de alta presión hacia el área de baja presión: una es con la dirección de rotación del tornillo a lo largo de la pared interna de la manga para formar el flujo de material en forma de C izquierda y derecha, cuál es la corriente principal del material;el otro es a través del espacio entre la parte de enganche del tornillo para formar el flujo inverso.El motivo del flujo inverso es que el tornillo izquierdo empuja el material hacia el espacio y el tornillo derecho lo saca del espacio, lo que da como resultado una forma "∞" que cambia la dirección del flujo del material.Esto no solo ayuda a mezclar y homogeneizar los materiales, sino que también hace que la ranura del tornillo entre el efecto de esmerilado (es decir, cizallamiento) y laminado, el efecto de calandrado, este efecto es mucho menor en comparación con el efecto de calandrado de tornillo inverso.Por supuesto, el efecto de calandrado es pequeño, el desgaste del material en el tornillo también se reduce, el material es así a través del transporte, cizallamiento, mezcla y calentamiento de la carcasa del barril, a altas temperaturas, alta presión bajo la acción de la maduración, y finalmente extruido fuera del barril.

La máquina sopladora de extrusión de doble tornillo de rotación inversa generalmente usa dos tornillos exactamente del mismo tamaño, pero en la dirección opuesta de la rosca.La diferencia entre la rotación interna y la rotación externa es que la ubicación de la zona de presión es diferente, la rotación interna de doble tornillo de la presión generada por la parte superior alta e inferior baja, el material a través del doble tornillo, la entrada generará una presión extremadamente alta , lo que genera dificultades de alimentación, el tipo de rotación inversa hacia adentro actual rara vez se usa;Rotación hacia afuera de doble tornillo de la presión generada por la parte superior baja y la parte inferior alta, lo que favorece la alimentación.Sin embargo, en comparación con la misma rotación, el flujo de material en forma de C que se forma en el tornillo no se puede mover de un tornillo a otro, y el grado de mezcla del material se reduce significativamente, y su capacidad de autolimpieza no es tan efectiva ni estable. que la del tornillo gemelo con la misma rotación.

Doble tornillo de rotación inversa debido a la diferencia de presión entre la parte superior e inferior, lo que resulta en el tornillo a los lados de la fuerza de separación F, el tornillo bajo la acción de F presionado contra el barril, acelerando el desgaste del barril y del tornillo, y el a mayor velocidad, mayor F, mayor desgaste, limitando así la velocidad del tornillo;y el tornillo doble isotrópico no existe para separar la fuerza de los dos tornillos, por lo que se desgasta menos, funciona a alta velocidad y puede lograr un alto rendimiento, por lo que el tornillo doble de rotación isotrópica se usa ampliamente.

La fuente de calor requerida por el material, además de la misma parte que el tornillo simple, la mayor parte proviene del espacio de malla;cizallamiento, extrusión y mezclado por los hilos de mallado, generando calor y homogeneizándolo.El tamaño del espacio tiene un gran impacto en la calidad del inflado, el espacio es pequeño, la fuerza de corte es grande, pero la cantidad de material pasó por la reducción;La brecha es grande, la cantidad de material que pasa a través del aumento, pero la fuerza de corte se reduce.Transporte forzado de doble tornillo y propiedades de autolimpieza, por lo que el material en el barril tiene un tiempo de residencia corto y uniforme;buenas propiedades de mezcla de doble tornillo para que el material obtenga el calor a tiempo para homogeneizarse, acelerar el grado de maduración del material, reducir las fluctuaciones en la temperatura del material, mejorar el rendimiento y la calidad de los productos inflados.

La máquina de soplado de extrusión de doble tornillo tiene las ventajas de una fuerte adaptabilidad, transporte deslizante y autolimpieza, pero su estructura es compleja, tiene altos costos de inversión, los costos de mantenimiento y operación correspondientes también son más altos.Así, los sopladores de extrusión de doble tornillo se utilizan generalmente en la producción de aquellos alimentos acuáticos y para mascotas con alto valor agregado, como la producción de alimentos para anguilas, pargos y juveniles, porque estos productos se venden en el mercado a un precio suficiente para devolver el costo de fabricar productos con tecnología de doble tornillo;Además, algunos alimentos acuáticos especiales, como los alimentos acuáticos en partículas (de 0,8 a 1,5 mm de diámetro), los alimentos acuáticos con alto contenido de grasa y el volumen de producción pequeño, pero la receta a menudo cambia el alimento, también necesitan usar una máquina de soplado de extrusión de doble tornillo para la producción.

La máquina de soplado de extrusión de doble tornillo en el desarrollo doméstico es relativamente tardía, para más de la máquina de soplado de extrusión de doble tornillo de tamaño mediano, debido a su rango de cambio de características de la materia prima, la necesidad de ajustar la velocidad del tornillo en un amplio rango, debido a su principio de funcionamiento es diferente al de la máquina de soplado de extrusión de un solo tornillo, existen grandes diferencias en la estructura específica, especialmente el barril, el tornillo, el cojinete de empuje y la disposición de la caja de engranajes es más compleja, lo que resulta en un aumento de los costos del equipo.