noticias de la compañía sobre ¿Qué factores deben tenerse en cuenta al elegir una línea de producción de pellets de alimentación?

Análisis de las Necesidades de Producción
‌Definir la Escala de Producción‌
Granjas pequeñas (producción diaria <1 ton): Prefer semi-automatic or modular equipment, such as a crushing-mixing and pelleting machine, to reduce initial investment costs.
Granjas medianas (producción diaria 1-5 toneladas): Requieren sistemas de dosificación automatizados y unidades independientes de enfriamiento y envasado para mejorar la capacidad de producción estandarizada.
Fábricas de piensos grandes (producción diaria >5 toneladas): Optan por líneas de producción totalmente automatizadas con sistemas de control inteligente y módulos de expansión para extrusión/pulverización para satisfacer las necesidades de producción a escala.

Pulverizador: El pulverizador de gota de agua puede procesar alimentos finos como maíz y harina de soja, y hay un modelo dedicado disponible para paja.
Equipo de limpieza: El separador magnético debe filtrar las impurezas metálicas para garantizar la seguridad del equipo posterior.
Mezclador: El mezclador de paletas de doble eje logra una alta uniformidad de mezcla y admite la producción tanto por lotes como continua.
Molino de pellets: El peletizador de matriz anular debe estar equipado con una matriz de acero aleado con un espacio ajustable entre los rodillos y la matriz.
Enfriador: El sistema de enfriamiento a contracorriente reduce la temperatura de los pellets y evita la aglomeración y el moho.
Máquina de envasado: Pesaje y envasado automatizados.

Ventajas técnicas:
1. Automatización eficiente: Un sistema de control centralizado automatiza todo el proceso, reduciendo la intervención manual y mejorando la eficiencia de la producción.
2. Adaptabilidad flexible: Un diseño modular permite un ajuste rápido de las recetas y las especificaciones de producción para satisfacer las necesidades de una variedad de productos, incluyendo alimentos concentrados y alimentos completos.
3. Ahorro de energía y protección ambiental: Equipado con un colector de polvo de impulsos y tecnología de recuperación de energía, reduce las emisiones de polvo y el consumo de energía.
4. Control de calidad preciso: Un sistema de medición y dosificación preciso y equipos de monitoreo de calidad en tiempo real aseguran proporciones nutricionales estables en los alimentos y una alta tasa de calidad del producto.

Visualización del producto terminado

Preguntas frecuentes

P: ¿Es usted una fábrica?
A: Sí, lo somos. Tenemos una amplia experiencia en producción. Nuestros equipos se someten a múltiples inspecciones de calidad antes del envío para garantizar la calidad.
Q: ¿Hay algún descuento en el equipo?
A: Debido a que somos una fábrica, podemos ofrecer precios más bajos.
Q: ¿Cómo elijo el equipo adecuado para mis necesidades?
A: Le proporcionaremos la línea de producción de equipos más adecuada en función de sus necesidades específicas.

Para obtener más información sobre el diseño del proceso, la disposición del equipo, el plan de construcción de la planta, la cotización de equipos individuales, la cotización llave en mano, etc., no dude en contactarnos.

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