Para una línea de fabricación de pellets de biomasa, su materia prima puede ser una variedad de materiales de madera, con uno, dos o más materiales de diferentes tamaños y niveles de humedad.Su materia prima también puede ser una combinación de residuos de madera y residuos agrícolasLos sistemas de trituración y secado deberán determinarse en función de la disponibilidad real de materias primas.
1Sistema de trituración
Combinamos varios sistemas de trituración, incluyendo trituración, corte, trituración, pelado de madera, división de madera y trituración de palets, dependiendo del tamaño y las impurezas de las materias primas.Estos sistemas producen aserrín de 3 mm que cumple con las especificaciones de alimentación de la máquina de pellets de madera.
2Sistema de limpieza
La mayoría de las materias primas contienen impurezas tales como suciedad y uñas.Las líneas de producción de pellets de madera que utilizan múltiples materias primas a veces requieren varias etapas de limpieza.
3Proporcionamiento y mezclado
Cuando los clientes utilizan diferentes tipos de materias primas o usan materias primas del mismo tipo pero con diferentes propiedades físicas, esta etapa puede ser necesaria para garantizar la calidad de los pellets.un número muy reducido de clientes también utiliza adhesivosEsto requiere un sistema de batch y mezcla para garantizar la uniformidad del material.
4Sistema de secado
Antes de la pelletización, las materias primas deben secarse, y, en función de la materia prima utilizada, el contenido de humedad debe situarse entre el 13% y el 15%.las materias primas deben tener un contenido de humedad adecuadoEl secado de las materias primas con el contenido de humedad adecuado es crucial para producir pellets de alta calidad.
| Modelo |
El poder |
Agujero de moho |
Capacidad para el sólido industrial |
Capacidad de biomasa |
Tamaño de las bolitas ((mm) |
| El MKYK-36 |
45 kW |
36 |
0.5-1.0 |
1.0 a 1.5 |
32*32*50 a 100 |
| No se puede utilizar. |
75 kW |
48 |
1.0 a 1.5 |
1.5-2.5 |
32*32*50 a 100 |
| No se puede utilizar. |
110 kW |
72 |
2.0-2.5 |
2.5-3.5 |
32*32*50 a 100 |
| No se puede utilizar. |
132 kW |
90 |
2.0-2.5 |
3.5 y 5.0 |
32*32*50 a 100 |
| No se puede utilizar. |
200 kW |
120 |
3.0-4. ¿Qué quieres decir?0 |
4.0 a 6.0 |
32*32*50 a 100 |
| El valor de las emisiones de CO2 |
250 kW |
150 |
4.0 a 6.0 |
6.0 a 10.0 |
32*32*50 a 100 |
5Sistema de pelletización
Los pellets terminados tienen un diámetro de 2-12 mm.y varios diseños innovadores se han incorporado en el anillo de la matriz para mejorar la dureza de la matriz, evitar el agrietamiento y mejorar aún más la capacidad de producción y la vida útil.
6Sistema de refrigeración
Pelletización, enfriamiento, pesaje y envasado: la temperatura de los pellets enfriados no es generalmente superior a 5 °C por encima de la temperatura ambiente y el contenido de humedad es inferior al 10%,haciendo que sean fáciles de almacenar.
7Sistema de detección
Después de la pelletización, además de los pellets de madera calificados, también se producen algunos pellets y polvo no calificados.Los pellets de madera cualificados se envían directamente a la sección de embalaje, mientras que los gránulos no cualificados requieren una nueva pelletización.
8Sistema de embalaje
MIKIM puede ajustar su equipo de embalaje para satisfacer los requisitos del cliente para el embalaje del producto terminado.
Presentación del producto terminado
Certificado de Honor
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!