En la industria de procesamiento de alimentos balanceados, la tecnología de extrusión de doble husillo se está convirtiendo en sinónimo de producción eficiente. Representa no solo una mayor capacidad de producción, sino también técnicas de procesamiento innovadoras. Estas líneas de producción, típicamente equipadas con una extrusora de grado profesional, son capaces de satisfacer las diversas necesidades de producción de alimentos para peces, aves de corral y mascotas.
Las principales ventajas de la línea de producción automática de expansión de alimentos balanceados:
1. Ventajas clave del proceso húmedo
La diferencia más significativa entre la expansión seca tradicional y la expansión húmeda radica en el control de la humedad y el tratamiento termodinámico. El proceso húmedo inyecta una cantidad adecuada de vapor durante la etapa de pretratamiento de la materia prima para mantener el contenido de humedad en el rango ideal del 25%-35%. Este método de tratamiento ofrece tres beneficios sustanciales: la gelatinización del almidón puede aumentarse a más del 90%, mejorando significativamente la digestibilidad y absorción del alimento; y los pellets terminados tienen una estructura porosa más uniforme, lo cual es crucial para las propiedades de suspensión de los alimentos acuáticos.
2. Puntos clave en la configuración de la línea de producción
Para lograr una producción horaria estable, todo el proceso de producción requiere una consideración sistemática. El proceso posterior a la expansión requiere un secador continuo multicapa. La temperatura de expansión para el alimento para peces se controla típicamente entre 110-130°C, mientras que para el alimento para aves de corral puede reducirse a 90-110°C.
| Capacidad |
15-20t/h |
| Rango de aplicación |
gran fábrica comercial de alimentos balanceados, puede fabricar alimentos para pollos, ovejas, vacas y camarones |
| Requisitos de los trabajadores |
4-5 personas |
| Requisitos de envío |
6*40ft contenedor |
| Ventajas del producto |
Dosificación inteligente totalmente automática, sistema de control por computadora con salida estable, operación eficiente y continua, ahorro de mano de obra, embalaje directo, el tamaño de partícula se puede seleccionar de 1-12 mm. |
| Tamaño para toda la línea |
Según el tamaño y la disposición del terreno |
3. Soluciones prácticas para la gestión de la eficiencia energética
Las líneas de producción a gran escala se centran en el consumo energético diversificado. El uso del calor residual del proceso de secado para el precalentamiento de la materia prima puede reducir el consumo de vapor en aproximadamente un 15%. El uso de un motor síncrono de imán permanente para accionar la extrusora ahorra más del 20% de energía en comparación con los motores asíncronos tradicionales.
4. Retorno de la inversión
En la práctica, el período de recuperación de este tipo de línea de producción es típicamente de 18-24 meses. Los inversores pequeños y medianos pueden considerar un plan de implementación por fases, estableciendo primero una línea de producción básica para satisfacer las necesidades actuales, reservando al mismo tiempo interfaces para una futura expansión.
Preguntas frecuentes
Q: ¿Es usted una fábrica?
A: Sí, lo somos. Tenemos una amplia experiencia en producción y nuestros equipos se someten a múltiples inspecciones de calidad antes del envío para garantizar la calidad.
Q: ¿Hay algún descuento en los equipos?
A: Debido a que somos una fábrica, podemos ofrecer precios más bajos.
Q: ¿Cómo elijo el equipo adecuado para mis necesidades?
A: Emparejaremos el equipo de línea de producción más adecuado para usted en función de sus necesidades específicas.
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Calificaciones y honores
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