- Sistema de alimentación: Se instala en la parte superior del cuerpo de la máquina, y consta de un motor, un sistema de transmisión por engranajes cónicos, un tornillo de alimentación, un cilindro y una varilla de agitación. La varilla de agitación está fijada en el eje del tornillo para evitar que el material se "puentee" en el cilindro, asegurando una alimentación suave.
- Sistema de extrusión: Los componentes principales son el cilindro y dos tornillos mutuamente engranados que giran en la misma dirección. Los tornillos suelen ser tornillos combinados, con una parte siendo un tornillo de paso igual y la otra parte siendo un tornillo de paso variable. Esta estructura aumenta la capacidad de mezcla y extrusión del material y es propicia para la maduración del material.
- Molde y Cortador de Extremo: El molde está fijado en el extremo frontal del cilindro, y el material madurado se extruye de los orificios del molde. La forma de los orificios del molde es diversa. El cortador de extremo se utiliza para cortar el material expandido continuamente extruido en la longitud requerida de acuerdo con los requisitos de longitud del alimento.
- Sistema de transmisión: Es el "corazón" de la extrusora, incluyendo un motor principal de alta calidad, una caja de cambios y otros componentes. El motor principal proporciona energía, y la caja de cambios reduce la velocidad del motor y distribuye el par a los dos tornillos para asegurar el funcionamiento estable de los tornillos.
- Sistema de calentamiento y enfriamiento: El sistema de calentamiento se utiliza para calentar el cilindro y los tornillos, generalmente incluyendo calentamiento eléctrico (como calentamiento por resistencia, calentamiento inductivo) y calentamiento por portador. El sistema de enfriamiento se utiliza para enfriar el cilindro, y los métodos de enfriamiento comunes incluyen enfriamiento por aire y enfriamiento por agua. La combinación de calentamiento y enfriamiento asegura que el material se procese dentro del rango de temperatura apropiado.
- Sistema de control: Incluye principalmente un armario de control PLC, un armario de control de conversión de frecuencia y otros componentes. El sistema de control puede ajustar la velocidad del tornillo, la temperatura del cilindro y la presión de la cabeza, y también puede monitorear el estado de funcionamiento del equipo en tiempo real, asegurando el funcionamiento estable del equipo y la consistencia de la calidad del producto.
Base y Marco: Desempeñan un papel de soporte, proporcionando una base estable para todo el equipo para asegurar que el equipo pueda funcionar de manera estable durante la operación.
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Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es el precio de la mejor máquina de pellets de alimento para perros?
El precio oscila entre aproximadamente $1,500 y $55,000
2. ¿Ofrecen servicios de mantenimiento a sus clientes?
Sí, ofrecemos servicios integrales de mantenimiento posventa a nuestros clientes.
Si desea obtener más información sobre la maquinaria MIKIM, contáctenos. ¡Ofrecemos un servicio integral y agradecemos sus consultas!