La línea de producción de alimentos para mascotas y piensos para peces es una línea de procesamiento totalmente automatizada y de calidad alimentaria que permite producir alimentos para mascotas en cualquier forma para satisfacer las diversas demandas del mercado.
Para aumentar la proteína de su mascota y otros nutrientes, la máquina de comida seca para perros totalmente automatizada utiliza harina de carne, granos, frijoles,y verduras como ingredientes para producir alimentos para mascotas en formas y sabores únicos, garantizando un estilo de vida más saludable.
Tamaño para toda la línea | De acuerdo con el tamaño del terreno y el diseño. |
Tamaño del pellete | 1 a 12 mm |
Capacidad | Entre 5 y 10 t/h |
Requisitos de los trabajadores | 4-5 personas |
Requisitos de envío | Contenedor de 5*40 pies |
Ámbito de aplicación | Gran fábrica comercial de alimentos para animales acuáticos y mascotas |
Flujo del proceso | 1- elevador de cubos - sistema de limpieza de materias primas - silos para trituradoras - trituradora - sistema de pesaje automático de materias primas - sistema de mezclado - segundo sistema de trituraciónSistema de pesaje automático de distribución de materias primas 9.segundo sistema de mezclado 10.extrusor 11.sistema de secado 12.sistema de pantalla -13. máquina de sazonado 14.sistema de enfriamiento 15.sistema de embalaje |
Características del equipo de alimentación para peces:
1 Los sistemas de alimentación, de corte rotativo y de accionamiento principal utilizan sistemas de control de velocidad de frecuencia variable, que proporcionan una potencia potente, un funcionamiento sin problemas, conservación de energía,y protección del medio ambiente.
2 El tornillo está hecho de material de aleación mediante un proceso especial, lo que garantiza una larga vida útil.El tornillo combinado segmentado es adecuado para una amplia gama de materias primas y ofrece una gama más amplia de productos..
3 El sistema de lubricación automática reduce el consumo de energía y prolonga la vida útil.
4 El sistema de alimentación utiliza un sistema de alimentación forzada de doble tornillo, que garantiza una alimentación uniforme en un amplio rango.
5 El sistema de ajuste lineal de la hoja del rodamiento garantiza un ajuste preciso y rápido de la hoja.
6 El tornillo doble tiene una función de autolimpieza, lo que hace que el equipo sea más eficiente y conveniente de usar.
7 Las tecnologías y configuraciones mejoradas de los equipos aumentan la producción de la extrusora de doble tornillo.
8 Diferentes tornillos y proporciones de aspecto pueden satisfacer diferentes procesos de producción.
9 El sistema de control de temperatura visual y totalmente automático hace que el control de temperatura sea más intuitivo y los parámetros más precisos.
Proceso
-Maquinaria de triturar: tritura gruesas materias primas voluminosas para garantizar la uniformidad durante el procesamiento posterior.
- Secador: controla el contenido de humedad de las materias primas (normalmente ajustado al 10%-15%); el contenido excesivo de humedad puede dificultar la formación de pellets,Mientras que un contenido de humedad demasiado bajo puede afectar la cohesión.
- Equipo de detección: elimina las impurezas como el metal y la piedra de las materias primas, protegiendo el equipo posterior y mejorando la pureza de los pellets.
- Mezclador: mezcla a fondo las materias primas principales con aditivos (como aglutinantes y fórmulas nutricionales) para garantizar una composición uniforme.
- Condicionador: utiliza vapor o calor para ablandar las materias primas, mejorando su plasticidad y la eficiencia de formación de pellets.
-Congelador: los pellets recién formados pueden alcanzar temperaturas superiores a 80°C y deben enfriarse y ajustarse rápidamente para evitar la deformación o el moho.
- Máquina de embalaje: pesa y empaqueta automáticamente los pellets, con opciones de bolsas tejidas o embalaje al vacío para satisfacer diferentes necesidades.
Servicios
1) Proporcionar de antemano un diseño de fábrica adaptado al tamaño de su instalación;
2) Proporcionar fórmulas básicas;
3) Inspección previa al envío de la máquina; instalación y puesta en marcha del equipo en el extranjero;
4) Nuestros técnicos trabajarán junto a sus trabajadores para enseñarles cómo instalar, operar y mantener la máquina durante las operaciones diarias;
5) Nuestros ingenieros enseñarán a sus trabajadores cómo limpiar la extrusora, reemplazar el tornillo y cambiar el barril, proporcionando un soporte técnico continuo;
6) Se dispone de manuales de instalación/operación/servicio/mantenimiento en inglés.
Presentación del producto terminado
Display del equipo MIKIM
Certificado de Honor
Persona de Contacto: Fiona
Teléfono: 86 19913726068