noticias de la compañía sobre ¿Cómo prevenir fallos en la línea de producción de piensos?

El proceso de producción de la línea de producción de pellets de alimento para pollos incluye principalmente la trituración de materias primas, la mezcla, la peletización, el enfriamiento, la clasificación y el envasado. El equipo en cada enlace trabaja en conjunto para garantizar la calidad nutricional, la palatabilidad y la estabilidad de almacenamiento del alimento en pellets.

Entonces, ¿cuáles son las funciones específicas de cada componente?

Proceso de Producción:
1. Proceso de Trituración
La trituradora tritura las materias primas (como maíz y harina de soja) a un tamaño de partícula adecuado (típicamente 1-2 mm), aumentando el área de superficie para mejorar la mezcla y facilitar la peletización posterior.
2. Proceso de Mezcla
Las materias primas mezcladas se agitan a fondo en una mezcladora, donde se agregan vitaminas, minerales y otros ingredientes traza para asegurar una distribución uniforme de nutrientes y evitar que los animales sean quisquillosos al comer.
3. El Proceso Central de Peletización
El material mezclado se alimenta a la peletizadora de alimento, donde se forma a alta temperatura y alta presión mediante rodillos y una matriz anular.
4. Enfriamiento y Clasificación
Los pellets calientes se enfrían en un enfriador a contracorriente para reducir el contenido de humedad (≤12%) y evitar el moho. Una criba vibratoria elimina los residuos para asegurar la integridad de los pellets. Los pellets terminados se envían luego a la máquina de envasado.
5. Envasado y Almacenamiento
Las máquinas de envasado automático pesan y sellan los pellets, lo que facilita su transporte y alimentación. Algunas líneas de producción están equipadas con equipos de pulverización de grasa para aumentar el contenido energético.

Puntos clave para el mantenimiento del equipo de premezcla:
[Solución de problemas]
1. Diagnóstico: Observe los fenómenos anormales y analice las causas.
2. Consulta manual: Consulte los códigos de falla y las soluciones.
3. Reemplazo de piezas: Use piezas originales de acuerdo con las especificaciones.
4. Pruebas: Verifique el estado de funcionamiento después de la reparación.
[Mantenimiento]
1. Mantenimiento regular: Limpieza/lubricación/apriete/calibración.
2. Gestión de la lubricación: Cambie los lubricantes con prontitud para mantener la limpieza del sistema.
3. Limpieza del equipo: Concéntrese en la limpieza de las áreas donde se acumula polvo.
4. Monitoreo de condiciones: Preste atención a los sonidos anormales y los cambios de parámetros.
5. Capacitación del personal: Mejore la identificación de fallas y las capacidades de manejo.
Asegure una operación estable del equipo, extienda la vida útil, minimice el tiempo de inactividad y asegure la calidad del producto.

Visualización del Producto Terminado

Servicio y Soporte
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Calificaciones y Honores