noticias de la compañía sobre ¿Cómo aumentar la producción de la línea de producción de alimentos inflados?

Los alimentos inflados se elaboran a partir de granos, patatas o frijoles como materias primas principales, y se producen mediante procesos de inflado como horneado, fritura, microondas o extrusión. Tienen un volumen significativamente aumentado y un cierto grado de inflado. Es un alimento de aperitivo con una textura crujiente, un aroma fragante y varios estilos.

Al utilizar la línea de producción de inflado de alimentos, es muy importante elegir el tipo de maíz adecuado para el inflado. El maíz inflado necesita tener un cierto contenido de humedad, contenido de almidón y dureza, para que el maíz pueda expandirse rápidamente después del calentamiento y formar un estado inflado. En general, cuanto mayor sea el contenido de almidón de maíz, mejor será el efecto de inflado, y cuanto mayor sea la dureza, más rápido será el inflado.

Proceso central de la línea de producción de alimentos inflados
Flujo de proceso típico
Pretratamiento de la materia prima: cribado → trituración → mezcla (granos, almidón, materiales auxiliares);
Acondicionamiento e inflado: adición de agua para acondicionamiento → extrusión y inflado por tornillo (control de temperatura/presión);
Sección de post-procesamiento: secado → sazonado (pulverización/sazonado en tambor) → enfriamiento → envasado.
Diferencias clave del proceso
Diferencias con las líneas de producción de pellets de pienso (como el proceso de sazonado, el control de la tasa de inflado).

Explicación detallada del equipo y la tecnología centrales
Componentes principales del equipo
Equipo de pretratamiento: criba de limpieza, pulverizador ultrafino, premezclador;
Anfitrión de inflado: extrusora de tornillo simple/doble (diferenciar entre inflado directo e inflado indirecto);
Equipo de post-procesamiento: horno multicapa, tambor de sazonado, detector de metales;
Sistema de envasado: envasadora de llenado de nitrógeno, máquina de clasificación de peso.
Parámetros técnicos
Temperatura de inflado (120~200℃), tasa de inflado (grado de expansión), relación de consumo de energía;
Uniformidad del sazonado (precisión de pulverización), tasa de oxígeno residual del envasado (requisito de frescura).

Rendimiento de mejora de la eficiencia de producción
1. La tasa de utilización de las materias primas aumenta en un 15%-20%, lo que reduce significativamente la generación de residuos
2. El tiempo de trabajo continuo del equipo se extiende en más del 30%, lo que reduce la frecuencia de mantenimiento por parada
3. El consumo unitario de energía se reduce en aproximadamente un 12%, cumpliendo los requisitos de las normas de producción ecológica

Para obtener más información sobre el diseño del proceso, la disposición del equipo, el plan de construcción de la planta, la cotización de equipos de una sola máquina, la cotización llave en mano, etc., no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Cualificaciones y Honores