Para garantizar el rendimiento máximo de una máquina flotante de pellets para piensos para peces de doble tornillo, los operadores deben centrarse en cuatro partes principales de desgaste:
1Los tornillos(inspección del adelgazamiento en vuelo);
2. Envases de barril(comprobar el desgaste de las ranuras);
3Las placas(bloqueo claro diariamente); y
4. Cuchillas de corteEl mantenimiento adecuado incluye el uso de un equipo de mantenimiento de alta precisión (agudizar cada 48-72 horas).grasa de molibdeno de alta temperaturapara rodamientos, instaladosseparadores magnéticospara evitar daños en el metal, y mantener un espacio libre de tornillo a barril de0.5 mm - 1,0 mm.
En la producción industrial de piensos acuáticos, el desgaste es una variable deEnergía mecánica específica (PME)y la abrasividad del material.
El espacio libre de tornillo a barril es la métrica más crítica para la calidad de los piensos flotantes.
La regla de la tolerancia:Una vez que la brecha entre el vuelo del tornillo y el forro del barril excede1.5 mm, la presión de extrusión disminuirá significativamente, causando que los pellets flotantes se hunden.
Cómo prevenir el "amargoteo":Nunca arranque la máquina "seca". Siempre utilice un material de arranque (harina de maíz y agua) para lubricar las superficies metálicas antes de que entre la alimentación de alta presión.
Protección magnética:El 90% de las fallas repentinas de los tornillos son causadas por el "metal vagabundo" (tornos, tuercas).cada 4 horas.
Los molinos de pellets flotantes de alimento para peces de doble tornillo de alta velocidad generan calor masivo.
Los rodamientos:UtilizaciónGrasa compleja de litio a alta temperaturao grasa a base de molibdeno. Añadir grasa cada 8 horas de funcionamiento continuo.
Caja de cambios:Cambiar el aceite de engranaje después de la primera500 horasEl tiempo de "ruptura" es de una vez cada 2.000 a 3.000 horas.ISO VG 220 o 320aceite para engranajes industriales.
Verificación visual:Inspeccionar si hay aceite "lechoso", lo que indica contaminación por agua/vapor del acondicionador.
La "cara" de su producto depende de estas dos partes.
La limpieza por die:Utilice un cepillo de cobre especializado o una herramienta de borrado.Nunca utilice una broca de acero endurecido, ya que rascará la superficie interna pulida de la matriz, causando futuros bloqueos.
Alineación del cortador:El espacio entre la hoja y el dado debe ser aproximadamente el grosor de unTarjeta de visita (0,2 mm - 0,5 mm)Si el hueco es demasiado grande, las bolitas tendrán "cola" o serán desiguales.
P: ¿Cómo sé cuándo reemplazar los tornillos de la extrusora?
A: ¿Qué quieres decir?Las señales más fiables son: 1.Disminución de la salida:Su tonelada por hora cae en un 10-15%; 2.Pellets para el hundimiento:Ya no se puede lograr la expansión necesaria para la alimentación flotante; y 3.Carga del motor:Los Amperios del motor fluctúan enormemente porque los tornillos ya no pueden mover el material sin problemas.
P: ¿Cuál es la mejor manera de limpiar una matriz de alimento para peces bloqueada?
A: ¿Qué quieres decir?Para los bloqueos orgánicos, los hornos de "combustión" o los limpiadores ultrasónicos son los mejores.Luego quita la matriz y limpia mientras todavía está caliente.
P: ¿Por qué se sobrecalenta la caja de cambios de mi máquina para hacer pellets de alimento para peces de doble tornillo?
A: ¿Qué quieres decir?El sobrecalentamiento de la caja de engranajes suele ser causado por: 1.Nivel de aceite incorrecto(demasiado alto o demasiado bajo); 2.Los rodamientos gastadoscreando fricción interna; oCuestiones de alineaciónCompruebe la temperatura del aceite; debe mantenerse por debajo deSe puede utilizar en el caso de las plantas de la familia de las plantas de la familia de las plantas..
P: ¿Puedo usar grasa estándar para mis rodamientos de la máquina de fabricación de alimento para peces de doble tornillo?
A: ¿Qué quieres decir?No. Los rodamientos de la extrusora están cerca de las zonas de calor del barril.Grasa calificada a alta temperatura (grado 2 de la indicación NLGI)La grasa estándar se derretirá y se filtrará, lo que llevará a una falla catastrófica del rodamiento en cuestión de días.
P: ¿Por qué mis cuchillas de corte se entorpecen cada pocas horas?
A: ¿Qué quieres decir?Esto a menudo es causado por las cuchillas que se presionanmuy fuerteSi el material se coloca en el extremo de corte, el corte se realiza con una presión de la superficie de la matriz (fricción metal-metal).
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