La línea de producción de piensos de 20 toneladas por hora está totalmente automatizada desde la limpieza de la materia prima hasta el embalaje del producto terminado: se logra cero error de fórmula,el sistema PLC monitorea la carga actual y la presión de vapor durante todo el proceso, y el apagado automático en caso de avería garantiza la producción continua.
Proceso:
- El elevador
El ascensor en espiral puede transportar pellets de alimento. Es limpio, sanitario, fácil de operar, fuerte y confiable.
- mezclador
El mezclador se utiliza principalmente para mezclar materias primas para piensos, altamente mezclado sin residuos, mezclado uniformemente, puede ayudar a hacer pellets de piensos más nutritivos.
- granulador
El alimento para pellets procesado por la máquina para pellets de alimento tiene una mayor densidad y dureza, lo que puede evitar el deterioro del alimento y el moho causados por una alimentación inadecuada, garantizando así la calidad del alimento.
- Es más fresco.
Los enfriadores de contraflujo se utilizan principalmente para líneas de producción de enfriamiento de alimentación con grandes alimentaciones. El material se enfría en capas de abajo a arriba por el aire inhalado.el efecto de enfriamiento es bueno y el efecto es significativo.
- triturador
Se utiliza para triturar partículas de alimentación. estructura compacta, trituración uniforme, bajo ruido, funcionamiento confiable, tamaño de partícula más uniforme de los productos terminados, alta eficiencia.
- El ascensor de cubos.
Se utiliza para el transporte de diversas materias primas y grandes líneas de producción, con alta resistencia, fácil mantenimiento y buen funcionamiento de sellado.
- El empaquete.
El dispositivo consta principalmente de tres partes: máquina automática de pesaje y embalaje, dispositivo de transporte y dispositivo de costura.Es principalmente adecuado para el embalaje cuantitativo de materiales mezclados en granulados y polvo en granulados.
- soplador de aire
El transportador de aire puede transportar los pellets terminados a la secadora en un ambiente cerrado y libre de contaminación, lo que hace que los pellets sean más seguros.
| Capacidad |
Entre 15 y 20 t/h |
| Ámbito de aplicación |
Gran fábrica comercial de piensos, que podría producir piensos para pollos, ovejas, vacas y camarones |
| Requisitos de los trabajadores |
4-5 personas |
| Requisitos de envío |
Contenedor de 6*40 pies |
| Ventajas del producto |
Partición inteligente totalmente automática, sistema de control por ordenador con salida estable, operación eficiente y continua, ahorro de mano de obra, embalaje directo, tamaño de partícula se puede seleccionar de 1-12 mm. |
| tamaño para toda la línea |
De acuerdo con el tamaño y la disposición del terreno |
Puntos de control de automatización clave:
Comienzo/parada entrelazados: el equipo comienza en una secuencia entrelazada (por ejemplo, sección de pelletización: pantalla de clasificación → enfriador → pelletizador → alimentador).Apagado automático para evitar bloqueos en caso de avería.
Control central: El sistema PLC supervisa en tiempo real parámetros como la temperatura de acondicionamiento, la presión de vapor y la carga actual.
Mantenimiento de la seguridad: antes de apagar el pelletizador, los orificios de la matriz deben llenarse con un material oleoso para evitar bloqueos; el material residual debe limpiarse regularmente.
Este proceso es adecuado para la producción de pellets para piensos para cerdos, ganado, aves de corral y otras especies.Maíz extrudido) o envases directos de materias en polvo.
Presentación del producto terminado
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